Guia de correias transportadoras metálicas: tipos de malha metálica, telas de aço inoxidável e galvanizado

As correias metálicas ou correias transportadoras são muito mais do que um simples componente, são imprescindíveis para a eficiência e a continuidade na produção industrial. Em indústrias como a alimentar e nos processos mais exigentes de tratamento térmico, a escolha correta da malha metálica é fundamental.

Na Kemmen, como fabricantes de bandas metálicas e distribuidores de malhas metálicas líderes em Espanha e Portugal, preparamos este guia completo para detalhar os tipos, materiais e critérios de seleção. Se procura um fornecedor de malhas metálicas que garanta durabilidade e precisão, está no sítio certo.

Bandas, malhas e telas metálicas industriais

A terminologia pode variar, mas, na essência, estes produtos classificam-se pelo seu design e pela sua função na correia transportadora. É crucial que a sua empresa de bandas metálicas compreenda esta diferença.

Tipos de bandas metálicas

O design estrutural define a aplicação e as características da banda:

• Banda metálica equilibrada (Balanceada): É o tipo mais comum. O seu padrão alternado de espirais direitas e esquerdas unidas por varas rectas proporciona excelente resistência, tracção estável e baixo custo. Ideal para fornos e secagem.
• Banda de varas entrelaçadas (Flat-Wire): Composta por lâminas metálicas planas. Oferece uma superfície lisa e plana, excelente para produtos pequenos ou instáveis. Muito usada em lavagens, drenagens e congelação (indústria alimentar).
• Banda eyelink: Apresenta grandes aberturas para um fluxo máximo de ar ou líquido. Fácil de limpar e manter, é perfeita para processos de arrefecimento ou lavagem industrial.
• Malhas metálicas de corrente lateral: Incorporam correntes de rolos em ambos os lados. Esta configuração permite manusear cargas pesadas, giros ou movimentos laterais, garantindo tracção positiva e zero deslizamento.
• Telas metálicas de tecido fechado (Tupidas): Oferecem uma superfície mais densa para o transporte de materiais finos ou granulados (pós, areias).

Materiais com que se fabricam as bandas metálicas

O ambiente de trabalho (temperatura, corrosão, higiene) determina o material. Uma decisão incorreta pode disparar os custos de manutenção.

Seleção de Materiais: Aço Inoxidável, Galvanizado e Refratário

A malha de aço inoxidável (especialmente o grau 316) é obrigatória em ambientes de contacto com alimentos e produtos farmacêuticos devido à sua resistência à oxidação e fácil esterilização. Se procura distribuidores de bandas metálicas para o setor alimentar, certifique-se de que oferecem este material.

Por outro lado, a malha galvanizada é ideal quando a resistência química e a temperatura extrema não são um problema; o aço com acabamento de malha galvanizada oferece uma solução durável e rentável para a indústria pesada ou geral, proporcionando uma camada extra contra a corrosão superficial.

Acessórios das bandas transportadoras metálicas

• Correntes: correntes laterais para a tracção da banda
• Alvéolos: corrente específica para baixas temperaturas
• Aletas laterais: para a contenção lateral do produto
• Arrastadores: para os transportadores de elevação
• Coroas especiais: coroas de tracção

Aplicações onde as correias metálicas fazem a diferença

As bandas ou correias metálicas industriais permitem processos que outros materiais (PVC, Borracha) simplesmente não conseguem suportar.

1. Indústria Alimentar (Lavagem, Cozedura e Congelação):
   • Processos de cozedura (bolachas, pão) e fritura, onde o aço refratário e o aço inoxidável suportam as temperaturas sem degradar.
   • Túneis de congelação e lavagem, onde a estrutura aberta da malha metálica facilita a drenagem e a limpeza.
2. Tratamentos Térmicos e Sinterização:
   • As correias transportadoras duplex ou equilibradas, fabricadas com aços refratários, são essenciais em fornos de recozimento, têmpera e sinterização. Suportam ciclos de 1000 °C de forma contínua, otimizando a qualidade do produto final.
3. Indústria do Vidro:
   • Utilizamos bandas metálicas de ligas resistentes ao calor, críticas nos processos de têmpera, recozimento e esmaltação. Garantem o transporte contínuo de produtos frágeis, assegurando uma distribuição uniforme do calor sem deformação da banda
4. Mineração, Fundição e Agregados:
   • Requer-se alta resistência à abrasão e a cargas pesadas. As bandas de vara simples ou malhas com maior espaçamento entre varas são a escolha ideal para o transporte de minerais e peças de fundição.
5. Lavagem Industrial e Secagem:
   • Desde a lavagem de peças metálicas até à secagem de produtos químicos, a resistência à corrosão do aço inoxidável e o fluxo de ar ou líquido que permite a tela metálica garantem um processo eficiente e homogéneo.
6. Limpeza de Praias (Maquinaria especializada):
   • Desenhamos correias metálicas específicas que resistem à corrosão salina e à abrasão constante da areia. Isso assegura uma recolha eficiente de resíduos e uma longa vida útil da maquinaria.
7. Arquitetura (Design e Revestimentos):
   • Oferecemos telas metálicas e malhas metálicas estéticas em aço inoxidável e alumínio. Estes elementos arquitetónicos combinam durabilidade, resistência à intempérie e um design moderno para fachadas e revestimentos.

Por que escolher a Kemmen TPE como seu fornecedor de bandas metálicas?

Uma compra inteligente no setor industrial requer um parceiro que ofereça qualidade de fabricante e agilidade de distribuidor. Na Kemmen, posicionamo-nos como seu parceiro integral, atuando como fabricantes de bandas metálicas à medida, onde desenhamos e produzimos soluções específicas para as condições únicas do seu processo, seja com malha de aço inoxidável de grau alimentar ou designs especiais para altas temperaturas; além disso, somos distribuidores certificados de malhas metálicas que fornecem as melhores marcas e materiais do mercado, garantindo que cada correia transportadora cumpra os mais altos padrões de qualidade; e, por último, somos mais do que um simples fornecedor de malhas metálicas, pois oferecemos Suporte Técnico Especializado em instalação, manutenção e correta escolha do material (malha galvanizada, AISI 304, 316, etc.) para otimizar o TCO (Custo Total de Propriedade).